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        南平真空過濾機

        產品描述:真空過濾機在脫硫的生產方法:采用現在主流的真空吸濾的方法來實現硫泡沫的分離,此方法占地面積小,能耗低,處理后的固液分離效果好, 分離后的物料集中,便于處理。
        2、工藝流程:從再生槽浮選出來的硫泡沫,通過進料泵輸送至泡沫儲槽,從泡沫儲槽底部分離出來的清液返回富液槽,水分含量在85%左右的硫泡沫由泡沫泵壓入真空過濾機內進行液沫分離,過濾后的濾液經,排液罐返回系統重新使用,硫膏經刮刀卸料后進入硫膏儲槽。
        • 產品型號

        • 廠商性質

          生產廠家
        • 更新時間

          2023-01-26
        • 訪問量

          2394次
         1、真空過濾機在脫硫的生產方法:采用現在主流的真空吸濾的方法來實現硫泡沫的分離,此方法占地面積小,能耗低,處理后的固液分離效果好, 分離后的物料集中,便于處理。
        2、工藝流程:從再生槽浮選出來的硫泡沫,通過進料泵輸送至泡沫儲槽,從泡沫儲槽底部分離出來的清液返回富液槽,水分含量在85%左右的硫泡沫由泡沫泵壓入真空過濾機內進行液沫分離,過濾后的濾液經,排液罐返回系統重新使用,硫膏經刮刀卸料后進入硫膏儲槽。

        3、(以下簡稱真空過濾機)利用硫泡沫中清液和硫顆粒物理性質不同,從而達到分離的目的。真空過濾機利用真空過濾原理,即使用能讓液體通過而截留固體顆粒的多孔介質(如濾布),使硫泡沫中的固、液得到分離。驅使液體通過多孔介質的推動力,有重力、壓力和離心力,真空過濾機就是利用真空形成外來壓力完成過濾的方法。硫泡沫直接用泵由原料入口進入真空過濾機儲槽,真空過濾機過濾時,轉鼓部分浸入在料漿中,由電機通過傳動裝置帶動轉鼓旋轉,浸入在料漿中的濾室與真空源相同時,濾液便透過濾布向分配頭匯集,而固體顆粒則被截留在濾布表面形成濾餅。濾餅轉出液面后,開始進入干燥區。清液通過濾布進入集流管-汽水分離器-離心泵-返回脫硫系統,

        真空過濾機

        隨著轉鼓的旋轉,濾餅在真空的作用下脫水-干燥-濾餅轉入卸料區由壓縮空氣反吹再由刮刀將濾餅卸除。至此一個過濾循環即告完成。下一個循環開始,若干個濾室在不同時間相繼通過同一區域構成過濾機的連續工作,在過濾過程中,為防止料漿中固相物的沉降,攪拌器在儲槽中連續地攪拌。壓濾完成濾餅呈塊狀可裝槽或裝袋外運。
        真空過濾機處理得到的硫膏呈塊狀固體,易于運輸。具體質量指標如下:
        硫膏含水: 30%~45%
        清液含懸浮硫量: 0.5%
        (1)真空過濾機的節能效果明顯
        (2)環保*
        真空過濾機為低溫運行、料液接觸部分為全不銹鋼,大大減少了環境污染和設備腐蝕,設備生產的硫膏含水低,在存貯和運輸過程中可大大減少環境污染。
        (3)運行穩定,自動化程度高
        真空轉鼓濾機整個控制系統為全自動化生產,可真正做到無人值守。降低工人勞動強度真空過濾機本身運行速度低、穩固可靠,維修量非常低。

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